RESERCH & DEVELOPMENT研究開発方針
創造的開発型企業を目指したモノづくりを実現します。
当社は、コア技術である「電解技術」及び「フッ素化技術」をベースに、強みとする「塩素化技術」「微細化技術」「高純度化技術」「有機・無機合成技術」「コーティング技術」「重合技術」などに関する独創的な技術を発展させ、構築してきました。
これまでに築き上げてきた技術とモノづくりのノウハウとを融合し、環境・エネルギー、電子・情報通信、ライフサイエンス・ヘルスケア、リサイクル等の分野に貢献する、独自技術を核とする新製品をスピード感を持って作り上げていく「創造的開発型企業」を目指します。
電解技術・フッ素化技術について、詳しくはこちら。
研究開発内容
特殊ガス開発
市場では半導体・液晶製造用ガスとして三フッ化窒素、四フッ化炭素、六フッ化ブタジエン、六フッ化タングステン等の特殊ガスが使用されています。これら特殊ガスの用途としては主に、半導体基板の表面に回路パターンを刻むエッチング用と、半導体製造装置や液晶製造装置の内面を清浄にするためのクリーニング用とがあります。
年々半導体デバイスの微細化が進む中、材料やプロセスの多様化・高度化、及び世界的な環境規制に対応するため、代替ガスから次世代ガスまで全方位的に開発に取り組んでいます。
電池材料開発
リチウムイオン二次電池(LiB)は、今後の飛躍的な成長が期待される車載用等の大型電池分野をターゲットに更なる高容量化、長寿命化、安全性の向上に関する開発が盛んに行われています。
当社が得意とするフッ素化技術を活用して、高性能電解液用添加剤や新規電池材料の開発を推進するとともに、次世代電池材料についても探索を行なっています。
鉄系材料開発
高性能化・多機能化が進む複写機、プリンター等画像形成装置向けの現像剤用キャリヤーの開発に製造部門及び営業部門と連携して取り組んでいます。キャリヤーとは、静電荷像現像方式の複写機等で使用される粉体材料であり、複写機内でトナーを搬送する役割をしています。平均粒径30～100μmの鉄、フェライト、マグネタイト等をコア材とし、その表面に各種樹脂をコーティングして製造しています。
新規材料開発
得意とする微細化技術を活用して独自の無機ナノ粒子を開発しており、さらに無機ナノ粒子と樹脂等をコンポジット化した有機-無機ハイブリッド材料の開発を進めています。
無機ナノ粒子について、詳しくはこちら。